苏南地区的污水厂，臭气投诉大多发生在夏天傍晚。风一停，格栅间和污泥脱水机房的味道就压不住，顺着围墙往外走。不少厂的第一反应是加高排气筒、加大风量，结果电费上去了，味道还在。问题往往不在抽得够不够，而在选得对不对。

一、先把臭气来源盘清楚

       污水厂的臭气不是一股。按点位分，浓度差别能到几个数量级。进水泵房和格栅间，硫化氢瞬时浓度最高，检修开门时容易超标；初沉池、曝气池面积大、浓度低，但风量极大；污泥脱水机房和污泥料仓，氨和硫醇混在一起，气味冲鼻；污泥堆置区则是持续性的低浓度释放。

为什么要先盘点？气量和浓度的组合，直接决定后面是用大风量低浓度的设备，还是小风量高浓度的设备。一套设备包打全厂，往往是设计省事、业主后面受罪。

二、生物法为什么在污水厂用得多

       生物法在市政污水领域应用广，原因很实际：常温运行、不加化学药剂、没有二次污染，日常开销主要是风机和少量营养盐。对每天连续运行、气量稳定的污水厂来说，这种低运行成本加长期稳定的组合更划算。

原理并不复杂。先把气相中的臭味物质转到液相，溶于水的部分被微生物吸收分解；不溶于水的先附着在微生物体外，靠微生物分泌的酶打开，再进入细胞被当作营养物质利用。整套系统靠的是一层长在填料上的生物膜。

生物滤床的几个硬参数

       填料不是随便的碎石或树皮。经过预处理的特种填料，稳定性和寿命差别很大；填料层塌陷、板结、气流短路，是运行两三年后的常见问题。

停留时间要留够。气量波动大的厂还要留余量，否则峰值一到，去除率立刻掉下来。壳体材料多用 PVC、玻璃钢和特种复合材料，防腐等级选低了，设备寿命撑不住。压损也要盯：压损小意味着风机选型小、电费低；运行中压损持续上升，通常是填料堵塞或喷淋结垢。

去除率方面，正规设计下恶臭气体脱除率可以做到 90% 以上，但这是稳定运行的数字，不是开机第一天的数字。所以看生物滤床除臭的方案，建议把填料材质、停留时间、防腐等级这三项单独列出来对比，而不是只比一个总价。

三、全过程微生物除臭：换个思路，把菌放进水里

       只在末端加设备，等于臭气已经产生了再去追。全过程微生物除臭走的是另一条路：在源头抑制产生。

做法是在污水厂生物池里设置微生物培养箱，用特制填料对除臭微生物进行接种、诱导和催化，让菌在活性污泥中培养并增殖，再按比例把含菌污泥回流到进水前端。菌随水流分布到各构筑物，与水体中的致臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解，从而实现全流程控制。

这套工艺的菌种来源比较特殊，选自日本温泉中的菌株，抗冲击负荷能力和世代周期比常规菌种更有优势。对进水水质波动大、上游有工业排水的污水厂，这一点很关键——菌扛不住冲击，一次高浓度废水进来，系统就得重新培养。

四、落地时最容易出问题的四个地方

       先说停机。生物系统靠活的微生物工作，停几天菌群活性就往下走，重新启动需要时间。有检修计划的厂，要提前和设备方对好保活方案。

冬季保温是另一道坎。北方项目必须做，池体、管道、滤床都要保温，进气温度过低会直接压掉去除率。南方也别大意，寒潮那几天同样会掉。

占地也常被低估。生物法占地比其它工艺大，尤其是低浓度大风量的滤床。总图阶段没留够位置，后期只能压缩填料体积，效果打折。

还有进气条件。高湿、高尘、高温的气体直接进滤床，会堵、会伤生物膜。前面的除尘、降温、调湿该做就得做。有些点位硫化氢浓度特别高，也可以在生物段前加一级化学洗涤法做预处理，把峰值削掉再进滤床。

五、常见问题

Q：污水厂除臭一定要上生物法吗？

A：不一定。硫化氢浓度特别高、气量小的点位，用化学洗涤反应更快、占地更小；厂区周边敏感、气量稳定的，生物法运行费更低。

Q：生物滤床多久需要换一次填料？

A：正常维护下填料寿命较长，生物膜可以自动更新，不需要频繁更换。真正影响寿命的是进气粉尘、油脂和喷淋水质。

Q：池体要不要全封闭？

A：加盖和封闭是前提。收集率上不去，后面的设备再贵也白搭。

Q：怎么判断验收是否合格？

A：按 GB14554-93《恶臭污染物排放标准》和 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》对应限值考核，同时看厂界监测点位，最好在夏季高温时段再做一次复测。

真要把一套除臭系统用住，验收时留一份运行记录比什么都管用：进气风量、滤床压差、喷淋水量、出口浓度，按月记下来，出问题时才有对照。工艺本身没有绝对的好坏，生物法的低运行费要靠稳定运行兑现，化学洗涤的快速反应要拿药剂成本换。无锡久腾环境 2011 年起做水、气治理设备和工程，市政污水领域这两种工艺都上过项目，怎么配，最终取决于现场的气量和场地。